深圳宏儒顾问提供:ISO体系认证;资质认证;验厂咨询;内审员培训;管理培训等服务

深圳IATF16949认证流程是怎么样的

时间:2020-08-28点击次数:161信息来源:东莞IATF16949认证流程,广州IATF16949认证,深圳IATF16949认证
深圳市宏儒企业管理咨询有限提供东莞IATF16949认证流程,广州IATF16949认证,深圳IATF16949认证,公司成立于2005年,是国内成立时间较早、经国家认证认可监督管理**批准,具备独立法人资格的从事管理体系10项资质咨询辅导(广东前五)的顾问公司,并于2005年荣任深圳质量认证中心认可协会常务理事单位,2011年荣升国家认证监督管理**10资质备案。


公司成立之初,致力于为各类组织提供专业的辅导、较优质的服务,并进行较有效的沟通和较诚挚的合作,得到了广大客户的一致好评,与同行也有非常融洽的合作,在业内有着令人称颂的口碑,并且受到新闻媒体的特别关注和褒扬,如:武汉电视台、深圳特区报、深圳晚报、深圳商报、国家认监委新闻专栏、新浪网新闻专栏等,对宏儒公司所咨询的部分项目作出了专题报道。与此同时,宏儒公司还强化内部管理,严格执行ISO9001质量管理体系,做到“高起点、严要求、巧运作、快发展”。


我司师资力量雄厚,拥有国家注册管理咨询师、国家注册咨询师、国家注册审计师,曾任工厂厂长、经理以上的顾问五十余位。公司员工恪守“求实敬业、真诚合作、凝聚科技、创新*”的企业精神,遵循“专业、、严谨”的工作原则。


公司业务发展迅猛,已经在北京、上海、武汉、广州、中山、东莞、佛山、湛江、肇庆、济南、泉州、苏州、郑州、合肥等地设立了分支服务机构。并于2006年的咨询行业率先建设了“宏儒网络学校”,在全国开展管理知识的免费培训与教学。


多年的管理咨询实践,形成了自己独特的咨询特色和核心优势,以渊博的知识和丰富的经验累积咨询服务30000余家单位,客户来自于服务行业、汽车行业、餐饮行业、公共行政事业管理、教育、IT、物流、连锁贸易、化工、电子、塑胶、食品、五金、纺织、印刷等行业。先后在广州、东莞、中山、武汉、成都等地设立了15家分支服务机构。


以“持续创新、务实求精”的服务精神和理念使我们赢得了一大批良好客户,其中包括:劲胜集团、美国惠亚集团(添利、皆利士)、京瓷集团显示器事业部、百丽鞋业集团、比亚迪集团第十五事业处、宗正奥迪4S、西铁城集团江星电子、TCL通力电子、兄弟高科技、大行科技、百事可乐深圳工厂、中意集团、兆能源集团、立讯精密、中外运瑞驰物流、机场保安公司、誉兴团膳、广东塘厦自来水、太平物业、红门机电、台湾强茂集团、广州奈瑞儿股份、电白建设集团、广东电白建筑总公司、广州优尼、佛山东普雷、美国李尔、香港康升集团、华源轩家具、罗湖妇幼保健院等。


宏儒公司拥有自身强大的知识系统以及培训机制,在全国各地举办过数百场公开课,建立了一套严格的从接洽客户到咨询结案全过程的咨询流程实施、监控系统,为客户带来专业、敬业、务实的管理咨询培训服务。
公司服务项目有:


认证咨询:ISO9001认证,ISO14001认证,ISO45001认证,IATF16949认证,ISO13485认证,ISO27001认证,GB/T50430认证,ISO20000认证,ISO220000认证,QC080000认证,HACCP认证,AS9100认证,TL9000认证等管理体系认证咨询。
资质认证咨询:守合同重信用认证,GB/T 27922-2011售后服务认证,GB/T 31950-2015诚信认证,AAA认证,知识产权认证


验厂咨询:BSCI验厂、SA8000社会责任验厂,Walmart沃尔玛验厂、客户验厂等验厂咨询。


管理培训:商务礼仪、人力资源、市场营销、产品研发、生产管理、品质管理、风险管理、IATF16949技术等管理培训。


内审员培训:ISO9001内审员培训、ISO14001内审员培训、ISO45001内审员培训、IATF16949内审员培训、ISO13485内审员培训、QC080000内审员培训、ISO22000内审员培训等。


TS16949认证流程分为初次认证、年度监督检查和复评认证等,具体如下:
一、初次认证
1、企业将填写好的《TS16949认证申请表》连同认证要求中有关材料报给认证中心。中心收到申请认证材料后,会对文件进行初审,符合要求后发放《受理通知书》(这意味着如果材料提交不全,就取得不了受理的资格,更谈不上签合同缴费了。这一点请申请认证的企业和认证咨询辅导机构的工作人员给以足够重视,以免因此影响进度),申请认证的企业根据《受理通知书》来中心签订合同。
2、认证中心收到企业的全额认证费后,向企业发出组成现场检查组的通知,并在现场检查一周前将检查组组成和检查计划正式报企业确认。
3、现场检查按环境标志产品保障措施指南的要求和相对应的环境标志产品认证技术要求进行,对需要进行检验的产品,由检查组负责对申请认证的产品进行抽样并封样,送*的检验机构检验。
4、检查组根据企业申请材料、现场检查情况、产品环境行为检验报告撰写环境标志产品综合评价报告,提交技术**审查。
5、认证中心收到技术**审查意见后,汇总审查意见,报认证中心总经理批准。
6、认证中心向认证合格企业颁发环境标志认证证书,组织公告和宣传。
7、获证企业如需标识,可向认证中心订购;如有特殊印制要求,应向认证中心提出申请并备案。
8、年度监督审核每年一次。
二、年度监督检查
1、认证中心根据企业认证证书发放时间,制订年检计划,提前向企业下发年检通知。企业按合同要求缴纳年度监督管理费,认证中心组成检查组,到企业进行现场检查工作。
2、现场检查。
3、检查组根据企业材料、检查报告、产品检验报告撰写综合评价报告,报认证中心总经理批准。
4、年度监督检查每年一次。
三、复评认证 3年到期的企业,应重新填写《TS16949认证申请表》,连同有关材料报认证中心。其余认证程序同初次认证。
咨询流程编辑
TS16949认证企业需求分析:a.明确企业需求b.企业需求分析c.潜在需求分析
咨询过程策划:a.全期工作计划b.咨询阶段计划c.定期工作效果评价
体系诊断:a.诊断计划b.现场实施c.诊断报告d.改进建议
体系分析:a.企业顾客需求分析b.现有管理体系分析c.薄弱环节分析d.运作效率分析e.管理体系整合分析
体系设计:a.确定体系运作流程b.确定流程接口c.确定组织结构及职能d.明确资源要求e.体系整合设计f.系统的文件化体系设计
培训提供:a.管理层培训b.标准理解培训c.文件编写培训d.体系运行培训e.内审员培训f.认证准备培训g.专项培训
文件编写指导:a.分级分部门的辅导b.符合性实用性操作性审查c.书面修改意见d.文件适用性接口性讨论e.文件审批发布
系统建立:a.ASNs需求确定b.ASNs系统分析c.ASNs系统建立d.ASNs计算机系统的运行
体系运行指导:a.运行前独立的辅导b.运行中效果的检查c.改进建议d.跟踪改进效果
体系评价及改进:a.二次体系内审b.体系内审纠正措施提出c.纠正措施跟踪及评价d.指导管理评审e.与其它管理体系整合效果评价f.整合体系的改进
咨询/实施效果的评价:a.企业书面的评价b.企业顾客满意级度对比c.企业质量损失成本对比d.咨询/实施方法的调整与改进
预审及认证准备:a.指导选择认证机构b.提出认证申请c.模拟现场审核d.纠正措施跟踪e.认证准备辅导f.接受正式认证
关注点
ISO/TS16949:2002质量管理体系标准有五大关注点,通过这五大关注点的运行实施,改进企业运营业绩,关注点包括:顾客要求和期望、缺陷预防、过程方法、持续改进、建立指标体系。
管理职责
较高管理者应通过以下活动,对其建立、实施质量管理体系并持续改进其有效性的承诺提供证据:
a)向组织传达满足顾客要求和法律法规要求的重要性;
b)制定质量方针;
c)确保质量目标的制定;
d)进行管理评审;
e)确保资源的获得。
差异比较
0.1总则 新增组织的环境、该环境的变化以及与该环境有关的风险与ISO14001的相容性更好
0.2过程方法通过使用资源和管理,将输入转化为输出的活动可视为过程。通过使用资源和管理,将输入转化为输出的一项和一组活动可视为过程。更能体现过程之间的关联性
0.3与GB/T19004的关系ISO9004:2000ISO9004修订中不用于认证、法律法规和合同
0.4与其它管理体系的相容性GB/T24001-1996GB/T24001-2004附录A表明了ISO9001:2008与ISO14001:2004之间的对应关系
2规范性引用文件ISO9000:2000ISO9000:2005参考标准更新
⒊1汽车行业的术语和定义ISO9000:2000ISO9000:2005参考标准更新
⒋1总要求a)识别质量管理体系……a)确定质量管理体系……名词翻译变化
e)监控、测量和分析这些过程e)监控、测量(适用时)和分析这些过程增加适用时
对外包过程的控制应在质量管理体系中加以识别。对外包过程控制的类型和程度应在质量管理体系中加以规定。细化外包过程的管理
(只有一个注):上述质量管理体系所需的过程应当包括与管理活动、资源提供、产品实现和测量有关的过程。注1:上述质量管理体系所需的过程应当包括与管理活动、资源提供、产品实现以及测量、分析和改进有关的过程。
注2:"外包过程"是为了质量管理体系的需要,由组织选择,并由外部方实施的过程。
注3:组织确保对外包过程的控制,并不免除其满足所有顾客要求和法律法规要求的责任。对外包过程控制的类型和程度可受注入下列因素影响:
a)外包过程对组织提供满足要求的产品的能力的潜在影响;
b)对外包过程控制的分担程度;
c)通过应用7.4实现所需控制的能力。对注1内容进行补充,并增加两个注的内容
⒋2.1文件要求:总则
c)本标准所要求的形成文件的程序和记录;整合标准
d)组织为确保其过程有效策划、运行和控制所确定的必要文件,包括记录;整合标准
e)本标准所要求的记录(见4.2.4)删除e)本标准所要求的记录(见4.2.4)整合标准
注1注1中(新增)一个文件可包括对一个和多个程序的要求。一个形成文件的程序的要求可以被包含在多个文件中。阐述文件的建立形式
⒋2.3文件控制
f)确保组织所确定的策划和运行质量管理体系所需的外来文件得到识别,并控制其分发;明确对企业有用的外来文件的识别,更有利于企业管理
g)防止作废文件的非预期使用,如果出于某种目的而保留作废文件时,对这些文件进行适当的标识。
⒌5.1.1质量职责负责产品质量的人员……负责产品要求符合性的人员
⒌5.2管理者代表较高管理者应*一名管理者……较高管理者应在本组织管理层中*一名成员强调中高级以上人员,确保强推动力
⒍2.1人力资源:总则
从事影响产品要求符合性工作的人员硬是能够胜任的。翻译变化(实际无变化)
无注解增加注:在质量管理体系中承担任何任务的人员都可能直接或间接地影响产品要求符合性。解释影响产品符合性岗位范围
⒍2.2能力、培训和意识能力、意识和培训能力、培训和意识增强逻辑性
b)提供培训或其它措施以获得所需的能力强调能力
d)确保组织的人员认识到所从事活动的相关性和重要性
⒍2.2.2培训所有从事影响产品要求符合性活动的人员具备能力
⒍2.2.3岗位培训对影响产品质量的岗位……对影响产品要求符合性的岗位
⒍3基础设施c)支持性服务(如运输或通讯)与信息化时代接轨
⒍4工作环境无注解增加注:术语"工作环境"是指工作时所处的条件,包括物理的、环境的和其它因素,如噪声、温度、湿度、照明或天气灯。名词解释(应产品而异)
⒎1产品实现的策划
c)产品所要求的验证、确认、监视、测量、检验和试验活动,以及产品接受准则明确测量的要求
⒎2.1与产品有关的要求的确定
c)与产品有关的法律法规要求;
d)组织确定的任何附加要求
无注解增加注:交付后活动包括诸如保证条款规定的措施、合同义务(例如维护服务)、附加服务(例如回收或较终处置)等。将TS标准纳入(强调社会责任)
⒎3.1设计与开发策划无注解增加注:设计和开发的评审、验证和确认具有不同的目的,根据产品和组织的具体情况,可单独或以任意组合的方式进行并记录。与TS中APQP同步工程接轨
⒎3.3设计与开发输出设计和开发的输出应以能够针对设计和开发的输入
⒎4.1.2供方质量管理体系的开发GB/T19001:2000GB/T19001:2008参考标准更新
⒎5.1生产和服务提供的控制f)放行、交付和交付后活动的实施f)实施产品放行、交付和交付后活动的实施无实质变化
⒎5.2生产和服务提供过程的确认……检测或测量加以验证时,组织应对任何这样的过程实施确认。这包括仅在产品使用或服务已交付之后问题才显现的过程。……检测或测量加以验证时,致使问题在产品投产使用后或服务已交付后才显现时,组织应对任何这样的过程实施确认。
⒎5.3标识和可追溯性组织应针对监视和测量要求识别产品的状态。组织应在产品实现的全过程中,针对监视和测量要求识别产品的状态。明确全过程的标识要求(无实质变化)
⒎5.4当顾客财产发生丢失、损坏或发现不适用的情况下,组织应报告顾客,并保持记录。
注:顾客财产可包括知识产权注:顾客财产可包括知识产权和个人信息。广义的顾客财产
⒎5.5产品防护在内部处理和交付到预定的地点期间,组织应针对产品的符合性提供防护,这种防护应包括标识、搬运、包装、贮存和保护。组织应在产品内部处理和交付到预定的地点期间对其提供防护,以保持符合要求,适用时,这种防护应包括标识、搬运、包装、贮存和保护。防护要求提高
⒎6监视和测量设备的控制监视和测量装置的控制/装置监视和测量设备的控制/设备无实质变化
a)按照规定的时间间隔或在使用前进行校准或检定。
c)得到识别,以确定其校准状态c)具有标识,以确定其校准状态明确标识要求
注:作为指南,参见GB/T19022.1和GB/T19022.2
注:确认计算机软件满足预期用途能力的典型方法包括验证和保持其适用性的配置管理。技术状态管理
⒏1测量、分析和改进:总则a)证实与产品要求的符合性强调产品要求
⒏2.1顾客满意无注解新增注:监视顾客感受可以包括从诸如顾客满意度调查、来自顾客的关于交付产品质量方面数据、用户意见调查、流失业务分析、顾客赞扬、索赔和经销商报告之类的来源获得输入。强调顾客满意不局限于调查表
⒏2.2内部审核负责受审区域的管理者应确保及时采取措施……负责受审区域的管理者应确保及时采取纠正和纠正措施……强调根本原因、举一反三
注:作为指南,参见GB/T1902 1.1及GB/T1902 1.3注:作为指南,参见GB/T19011强调与IS014001的相容性
⒏2.3过程的监视和测量
当未能达到所策划的结果时,应采取适当的纠正和纠正措施,以确保产品的符合性。
注:当确定适宜的方法时,建议组织根据每个过程对产品要求的符合性和质量管理体系有效性的影响,考虑监视和测量的类型与程度。强调有效性
⒏2.4产品的监视和测量记录应指明有权放行产品的人员记录应指明有权放行产品以交付给顾客的人员明确顾客处的交付产品
⒏2.3不合格品控制
当在交付或开始使用后发现产品不合格时,组织应采取与不合格的影响或潜在影响的程度相适应的措施。将TS标准纳入
⒏4数据分析b)与产品要求的符合性(见7.2.1)b)与产品要求的符合性(见8.2.4)强调产品的监视和测量
c)……包括采取预防措施的机会c)……包括采取预防措施的机会。新增(见8.2.3和8.2.4)强调过程和产品的监视和测量
d)供方d)供方(见7.4)新增供方管理参考
⒏5.2纠正措施f)评审所采取的预防措施。f)评审所采取的纠正措施的有效性。强调有效性
备注:
⒈此次ISO/TS16949:2009版内容相对2002版无大变化,主要是ISO9001部分内容有比较少的变化,TS部分主要是将"产品质量"描述为"产品符合性",实质无变化(5.5.1.1/6.2.2.2/6.2.2.3),而伴随ISO9001由2000版更新至2008版,ISO/TS16949:2009版中对
适用范围
标准的适用范围是组织的顾客*的生产件和维修件的制造现场。也即制造过程发生的场所。注意,对于设计、总部及配送中心等支持现场的部门,不论其在现场内外均构成现场的一部分并接受审核,但这些支持部门不能单独获得注册。这一点不同于ISO9000认证。另外,本标准也适用于整车厂,这一点又不同于ISO9000。
区别要求
*,因为QS9000是以ISO9000 94版为基础,而16949是以ISO9000 2000版为基础,因此,16949需要转向“过程模式”理念和PDCA技术,这要求在方法上和文件形式上有一个极大的转变。审核方法上也由原来的部门/要素转化为“过程”导向。
第二,大量和广泛新增的变化的内容表明从以质量保证体系为基础的QS9000转到能取得TS16949:2002注册的质量管理体系有大量的工作要做。与QS9000在细节上大约有80处的不同。比如:对内审的要求得到极大的加强,强制要求进行制造过程审核,要使用特定的检查清单并对内审核员资格提出了要求。
第三,IATF要求,必须有较少12个月“运行业绩记录”和内部审核和对前12个月管理评审的策划和结果的记录。
第四,必须有一个有资格的内审员清单和一个顾客/特定顾客要求的清单。第五,必须有顾客投诉管理的证据。
五大工具编辑
TS16949是一种质量管理软件,它具备五大工具,包括统计过程控制(spc),测量系统分析(MSA),产品质量先期策划(APQP),潜在失效模式和效果分析(FMEA),生产件批准程序(PPAP)。
1.SPC是一种制造控制方法,是将制造中的控制项目,依其特性所收集的数据,通过过程能力的分析与过程标准化,发掘过程中的异常,并立即采取改善措施,使过程恢复正常的方法。
2.MSA:一是确保测量数据的准确性/质量,使用测量系统分析(MSA)方法对获得测量数据的测量系统进行评估;二是确保使用了合适的数据分析方法,如使用SPC工具、试验设计、方差分析、回归分析等。 MSA使用数理统计和图表的方法对测量系统的分辨率和误差进行分析。
3.APQP产品质量先期策划(或者产品质量先期策划和控制计划)是QS9000/TS16949质量管理体系的一部分。它的定义是产品质量策划是一种结构化的方法,用来确定和制定确保某产品使顾客满意所需的步骤。
4.FMEA的主要目的是能够容易、低成本地对产品或过程进行修改,从而减轻事后修改的危机,找到能够避免或减少这些潜在失效发生的措施。
5.PPAP的主要目的是确定供方是否已经正确理解了顾客工程设计记录和规范的所有要求。并且在执行规定要求的生产节拍条件下的实际生产过程中,具有持续满足这些要求的潜能。



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